Графит цаас нь бал чулуунаас түүхий эд болгон боловсруулсан тусгай цаас юм. Бал чулууг дөнгөж газраас ухаж авахад яг л хайрс шиг, зөөлөн, байгалийн бал чулуу гэж нэрлэдэг байсан. Энэхүү бал чулууг ашигтай болгохын тулд боловсруулж, цэвэршүүлэх ёстой. Эхлээд байгалийн бал чулууг өтгөрүүлсэн хүхрийн хүчил, концентрацитай азотын хүчлийн холимогт тодорхой хугацаанд дэвтээж, дараа нь гаргаж аваад усаар зайлж, хатааж, дараа нь өндөр температурт шатаах зууханд хийнэ. Дараах Furuite графит засварлагч нь бал чулуун цаас үйлдвэрлэх урьдчилсан нөхцөлүүдийг танилцуулж байна.
Бал чулуунуудын хоорондох шигтгээ нь халсаны дараа маш хурдан ууршдаг бөгөөд үүний зэрэгцээ графитын эзэлхүүн хэдэн арван, бүр хэдэн зуу дахин ихэсдэг тул нэг төрлийн өргөн бал чулуу гарч ирдэг бөгөөд үүнийг "өргөсөн бал чулуу" гэж нэрлэдэг. Өргөтгөсөн бал чулуунд олон тооны хөндий (хавсарлага арилгасны дараа үлдсэн) байдаг бөгөөд энэ нь бал чулууны 0,01-0,059/см3 хэмжээтэй, хөнгөн жинтэй, дулаан тусгаарлалтаараа маш сайн нягтралыг ихээхэн бууруулдаг. Олон нүхтэй, өөр өөр хэмжээтэй, тэгш бус байдаг тул гадны хүч хэрэглэх үед тэдгээр нь хоорондоо хөндлөн огтлолцдог. Энэ нь өргөссөн бал чулууны өөрөө наалдац юм. Өргөтгөсөн бал чулууг өөрөө наалдсаны дагуу бал чулуун цаас болгон боловсруулж болно.
Иймд графит цаас үйлдвэрлэх урьдчилсан нөхцөл нь иж бүрэн тоног төхөөрөмж, өөрөөр хэлбэл усанд дүрэх, цэвэрлэх, шатаах гэх мэт өргөтгөсөн бал чулуу бэлтгэх төхөөрөмжтэй байх нь ус, гал юм. Энэ нь ялангуяа чухал юм; хоёр дахь нь цаас хийх, дарах булны машин. Дарах булны шугаман даралт хэт өндөр байх ёсгүй, эс тэгвээс графит цаасны жигд байдал, бат бөх байдалд нөлөөлөх бөгөөд шугаман даралт хэт бага байвал бүр ч хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Тиймээс боловсруулсан процессын нөхцөл нь үнэн зөв байх ёстой бөгөөд бал цаас нь чийгээс айдаг, бэлэн цаасыг чийгээс хамгаалсан савлагаанд хийж, зохих ёсоор хадгалах ёстой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 23-ны хооронд